 |
Вычитал что арболитовые блоки хороший материал для строительства дома, и теплые сами по себе, из за опилок внутри.
Так ли это?
Так же очень интересует вопрос, можно ли сделать арболитовые блоки самому, так сказать с подручных материалов у себя дома?
Если кто в теме, поделитесь секретами.
Арболит, так же как и «опилкобетон» — материал во многом хороший.Повідомлення від Вопросик
Дом, построенный из арболита, получается сухим, теплым, прочным, стены из него не горят и не гниют и хорошо поддаются отделке.
Блоки из арболита можно сверлить и пилить, в них легко вбить гвозди.
Материалы, которые необходимы для получения арболита, легкодоступны, технология изготовления блоков — простейшая при минимальных трудозатратах. Арболит — это идеальный строительный материал для сооружения перегородок и утепленных полов, для строительства пристройки к садовому домику.
Блоки арболита можно формовать среднего размера (25x25x50 см). Такие блоки достаточно удобны и в изготовлении, и при кладке.
Формы для блоков можно сделать из досок толщиной 20 мм и обшивали изнутри 5-миллиметровой фанерой. Чтобы легче было извлекать блоки из формы, на фанеру можно приклеить полиэтиленовую пленку или другой удобный материал.
Но так как пленка на фанере держится плохо, поэтому вместо пленки на борта и днище форм можно приклеить мастикой КН-3 куски линолеума с пленочным покрытием. Для малого частного производства, вполне достачно изготовить 20 форм.
Арболитовой массой форму заполняли слоями в 3 приема, тщательно уплотняя каждый слой ручной трамбовкой (деревяннымймолот, боек и носок которого оббит жестью).
Заполнив форму арболитовой массой, лишнюю массу срезают линейкой, сутки выдерживают арболит в форме при температуре 18—20°С, после чего извлекают блок из формы, слегка постукивая по стенкам формы, если блок в ней застряет.
Далее вынутые блоки оставляют на ровной площадке твердеть в течение 1— 2 суток, и затем досушивают под навесом еще примерно 10 дней.
Форма для арболитового блока фото
Если работать вдвоем, можно достаточно быстро изготовить нужное количество блоков для постройки.
Блоки арболитовые кладут на обычном известковом растворе с небольшой добавкой цемента.
Фундамент под пристройку устраивают ленточным, положив поверх фундамента 50-сантиметровую кирпичную кладку и слой рубероида. Стены снаружи отштукатуривают цементно-песчаным раствором.
Само изготовление блоков, так и кладка из них стен особых трудностей не представляют. А вот о подготовке компонентов арболитовой массы и о приготовлении самой арболитовой массы следует сказать особо.
Технология производства арболитовых блоков
Как известно, арболит состоит из заполнителя, связующего, некоторых добавок и, конечно, воды.
В качестве заполнителя лучше всего подходят не просто опилки, а их смесь со стружками. Соотношение опилок и стружек составляет от 1:1 до 1:2. Учтите, что это сырье, то есть опилки со стружками, необходимо предварительно либо выдержать на открытом воздухе 3—4 месяца, периодически перелопачивая их, либо обработать известковым раствором. В последнем случае для каждого 1 м3 опилочного сырья требуется 150— 200 л 1,5%-ного известкового раствора, в который помещают наш заполнитель на 3—4 дня, перемешивая опилки 1—2 раза в сутки. Этот способ позволяет не только ускорить процесс подготовки опилок, но и наиболее полно удалить из древесных опилок содержащийся в них сахар. Такое освобождение сырья от сахара помогает избежать гниения опилок в блоках, то есть вспучивания последних.
Ящик (размеры в см) для приготовления арболитовой массы фото
В качестве связующего применили портландцемент марки 400.
Добавки включают в себя растворимое (жидкое) стекло, хлористый кальций — CaCl2, сернокислый кальций — CaS04, гашеную известь — Са(ОН)2, сернокислый алюминий — Al2(S04)3, а также другие соединения, взятые в различных сочетаниях. Обычно общее содержание добавок в арболитовой массе составляет 2—4% по массе используемого цемента. Добавки придают арболиту огнестойкость, пластичность, способность противостоять гниению. Наиболее часто в качестве добавки применяют смесь сернокислого кальция и сернокислого алюминия, взятых в соотношении 1:1 (части по массе), или смесь растворимого стекла и гашеной извести, взятых в том же соотношении.
Наиболее доступны растворимое стекло и гашеная известь, которые сначала смешивают между собой, а затем растворяют в воде, на которой далее и замешивают арбо-литовую массу.
Для приготовления формовочной массы нужно изготовить ящик с низкими бортами из досок толщиной 35 мм. Ящик получается вместимостью около 0,3 м3. Ящик просеянными опилками заполняют постепенно, порциями, поливая каждую порцию водой с растворенными в ней добавками и перемешивая лопатой. Увлажнив очередную порцию опилок, в ящик насыпают часть цемента, после чего вновь перемешивают смесь до полной однородности. Содержания одного ящика хватает для заполнения 8—10 форм, при этом расходуется примерно 70—80 кг (1,5 мешка) портландцемента марки 400, 80—90 кг (50—55 ведер) опилок, по 2 кг извести и растворимого стекла и 120—130 л воды.
Ручная трамбовка для производства арболитовых блоков фото
Допустим, пристройка имеет размер 4x5x3 м. То есть нам предстоит выложить стены общей площадью 54 м: (без учета проемов для двух окон и двери). Как уже говорилось, размер арболитовых блоков 25x25x50 см. Следовательно, для возведения 1 м:2 стены (при кладке в 1 блок) требуется 8 блоков, а для строительства всей стены (глухой) — 432 блока (54×8). С учетом формирования проемов для окон и двери общее число блоков сократилось до 400 штук. Всего же на возведение нашей пристройки мы израсходовали по 3 тонны цемента и опилок, 120 кг добавок и 4500 л воды.
И в заключение главный совет. Как можно тщательнее перемешивайте арболитовую массу! Тогда и расход воды сократится, и масса не будет расслаиваться.
Это же сколько времени надо убить на производство арболитовых блоков у себя дома???Арболит, так же как и «опилкобетон» — материал во многом хороший.
Дом, построенный из арболита, получается сухим, теплым, прочным, стены из него не горят и не гниют и хорошо поддаются отделке.
Блоки из арболита можно сверлить и пилить, в них легко вбить гвозди.
Материалы, которые необходимы для получения арболита, легкодоступны, технология изготовления блоков — простейшая при минимальных трудозатратах. Арболит — это идеальный строительный материал для сооружения перегородок и утепленных полов, для строительства пристройки к садовому домику.
Блоки арболита можно формовать среднего размера (25x25x50 см). Такие блоки достаточно удобны и в изготовлении, и при кладке.
Формы для блоков можно сделать из досок толщиной 20 мм и обшивали изнутри 5-миллиметровой фанерой. Чтобы легче было извлекать блоки из формы, на фанеру можно приклеить полиэтиленовую пленку или другой удобный материал.
Но так как пленка на фанере держится плохо, поэтому вместо пленки на борта и днище форм можно приклеить мастикой КН-3 куски линолеума с пленочным покрытием. Для малого частного производства, вполне достачно изготовить 20 форм.
Арболитовой массой форму заполняли слоями в 3 приема, тщательно уплотняя каждый слой ручной трамбовкой (деревяннымймолот, боек и носок которого оббит жестью).
Заполнив форму арболитовой массой, лишнюю массу срезают линейкой, сутки выдерживают арболит в форме при температуре 18—20°С, после чего извлекают блок из формы, слегка постукивая по стенкам формы, если блок в ней застряет.
Далее вынутые блоки оставляют на ровной площадке твердеть в течение 1— 2 суток, и затем досушивают под навесом еще примерно 10 дней.
Форма для арболитового блока фото
Если работать вдвоем, можно достаточно быстро изготовить нужное количество блоков для постройки.
Блоки арболитовые кладут на обычном известковом растворе с небольшой добавкой цемента.
Фундамент под пристройку устраивают ленточным, положив поверх фундамента 50-сантиметровую кирпичную кладку и слой рубероида. Стены снаружи отштукатуривают цементно-песчаным раствором.
Само изготовление блоков, так и кладка из них стен особых трудностей не представляют. А вот о подготовке компонентов арболитовой массы и о приготовлении самой арболитовой массы следует сказать особо.
Технология производства арболитовых блоков
Как известно, арболит состоит из заполнителя, связующего, некоторых добавок и, конечно, воды.
В качестве заполнителя лучше всего подходят не просто опилки, а их смесь со стружками. Соотношение опилок и стружек составляет от 1:1 до 1:2. Учтите, что это сырье, то есть опилки со стружками, необходимо предварительно либо выдержать на открытом воздухе 3—4 месяца, периодически перелопачивая их, либо обработать известковым раствором. В последнем случае для каждого 1 м3 опилочного сырья требуется 150— 200 л 1,5%-ного известкового раствора, в который помещают наш заполнитель на 3—4 дня, перемешивая опилки 1—2 раза в сутки. Этот способ позволяет не только ускорить процесс подготовки опилок, но и наиболее полно удалить из древесных опилок содержащийся в них сахар. Такое освобождение сырья от сахара помогает избежать гниения опилок в блоках, то есть вспучивания последних.
Ящик (размеры в см) для приготовления арболитовой массы фото
В качестве связующего применили портландцемент марки 400.
Добавки включают в себя растворимое (жидкое) стекло, хлористый кальций — CaCl2, сернокислый кальций — CaS04, гашеную известь — Са(ОН)2, сернокислый алюминий — Al2(S04)3, а также другие соединения, взятые в различных сочетаниях. Обычно общее содержание добавок в арболитовой массе составляет 2—4% по массе используемого цемента. Добавки придают арболиту огнестойкость, пластичность, способность противостоять гниению. Наиболее часто в качестве добавки применяют смесь сернокислого кальция и сернокислого алюминия, взятых в соотношении 1:1 (части по массе), или смесь растворимого стекла и гашеной извести, взятых в том же соотношении.
Наиболее доступны растворимое стекло и гашеная известь, которые сначала смешивают между собой, а затем растворяют в воде, на которой далее и замешивают арбо-литовую массу.
Для приготовления формовочной массы нужно изготовить ящик с низкими бортами из досок толщиной 35 мм. Ящик получается вместимостью около 0,3 м3. Ящик просеянными опилками заполняют постепенно, порциями, поливая каждую порцию водой с растворенными в ней добавками и перемешивая лопатой. Увлажнив очередную порцию опилок, в ящик насыпают часть цемента, после чего вновь перемешивают смесь до полной однородности. Содержания одного ящика хватает для заполнения 8—10 форм, при этом расходуется примерно 70—80 кг (1,5 мешка) портландцемента марки 400, 80—90 кг (50—55 ведер) опилок, по 2 кг извести и растворимого стекла и 120—130 л воды.
Ручная трамбовка для производства арболитовых блоков фото
Допустим, пристройка имеет размер 4x5x3 м. То есть нам предстоит выложить стены общей площадью 54 м: (без учета проемов для двух окон и двери). Как уже говорилось, размер арболитовых блоков 25x25x50 см. Следовательно, для возведения 1 м:2 стены (при кладке в 1 блок) требуется 8 блоков, а для строительства всей стены (глухой) — 432 блока (54×8). С учетом формирования проемов для окон и двери общее число блоков сократилось до 400 штук. Всего же на возведение нашей пристройки мы израсходовали по 3 тонны цемента и опилок, 120 кг добавок и 4500 л воды.
И в заключение главный совет. Как можно тщательнее перемешивайте арболитовую массу! Тогда и расход воды сократится, и масса не будет расслаиваться.
Если не спеша начать делать с весны, то до осени много можно сделать.
В лубом случае будет значительно дешевле чем покупать и привозить.
Ваші права
Відповісти з цитуванням
